Ⅰ.미세한 흰색 알루미늄 페이스트: 4um에서 20um 사이의 다양한 등급(고, 중, 저)의 순은 제품을 구매할 수 있습니다. 일반적으로 중간 정도의 거친 은은 알루미늄 분말 생산에 사용되며 용매는 고인화점 방향족 150# 또는 D 시리즈 탈방향족 용매입니다.Ⅱ. 특징: 본 시리즈 제품은 특수 가공으로 제조되었으며, 높은 백색도와 뛰어난 은폐력을 가지고 있으며, 표면이 매끄럽고 미세합니다. 다양한 특성과 요구 사항에 따라 부식 방지 순은, 일반 순은, 고휘도 순은의 세 가지 유형으로 나뉩니다.Ⅲ. 용도: 주로 해머 코팅, 코일 코팅, 선박 코팅, 방청 프라이머 코팅, 인쇄 잉크, 휴대폰 쉘 코팅, 장난감 코팅, 오토바이 및 기타 플라스틱 코팅에 사용됩니다.

필름 형성 물질로서 수지는 다음과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.Ⅰ.물체 표면에 일정한 강도와 인성을 지닌 연속적이고 균일한 피막을 형성하여 물체 표면을 효과적으로 보호합니다.Ⅱ.산, 알칼리, 염 등 화학물질에 대한 내성이 우수하여 혹독한 화학 환경에서도 보호대상물의 수명을 연장할 수 있습니다.Ⅲ.대부분 수지가 형성하는 피막은 수분 흡수율이 낮아 물의 침투를 방지하고 습기로 인한 물체의 손상을 방지할 수 있습니다.4. 다양한 안료와 첨가제를 첨가함으로써 다양한 색상과 광택의 코팅을 얻을 수 있어 다양한 장식적 요구를 충족시킬 수 있습니다.Ⅴ. 다양한 용매, 첨가제 등과 혼합할 수 있으며, 배합 및 가공 기술을 조정하여 다양한 시공 방법 및 적용 시나리오에 적합한 코팅제, 잉크 및 기타 제품으로 만들 수 있습니다.

알루미늄 실버 페이스트 는 코팅 및 페인트의 원료 중 하나일 뿐입니다. 페인트를 만들기 전에 용제/수지/분산제 등을 첨가해야 합니다! Ⅰ. 용제: 부틸아세테이트, 프로필렌글리콜메틸에테르 등. 수지 등의 피막형성물질을 용해하고 도료의 점도와 건조속도를 조절하는 역할을 한다.Ⅱ. 수지: 아크릴 수지, 폴리에스터 수지 등이 대표적입니다. 수지는 도료의 피막 형성 물질로, 도료의 접착력, 경도, 내후성 등 기본 특성을 결정합니다.Ⅲ. 분산제: 알루미늄 실버 페이스트 분산 공정에 필요한 시간과 에너지를 줄이고, 알루미늄 실버 페이스트의 사전 분산을 안정화하고, 표면 특성과 유동성을 조절하며, 알루미늄 실버 페이스트 입자가 뭉치는 것을 방지합니다.4. 은분말 정렬제: 페인트의 광택을 보장하고 페인트의 금속 질감을 더 좋게 만들어줍니다.Ⅴ. 레벨링제: 실리콘 레벨링제 또는 아크릴 레벨링제는 건조 과정 동안 페인트가 평평하고 매끄러운 표면을 형성하도록 할 수 있습니다.Ⅵ. 침강 방지제: 폴리아미드 왁스, 폴리에틸렌 왁스 등 페인트에 알루미늄 실버 페이스트가 침강하는 것을 방지하고 페인트 시스템의 안정성을 유지합니다.Ⅶ. 기타 첨가제: 필요에 따라 페인트의 점도를 조절하기 위해 증점제를 첨가할 수 있으며, 페인트의 부식 방지 성능을 개선하기 위해 방청제와 방부제를 첨가할 수 있습니다.

사용 전에 미리 분산해 두십시오. 알루미늄 페이스트 용매와 함께. 일반적으로 알루미늄 페이스트와 용매의 비율은 1:2입니다. 분산 과정에서는 저속 교반을 사용하십시오. 너무 빨리 교반하면 높은 전단력이 발생하므로 주의하십시오. 알루미늄 페이스트의 모양을 파괴하고 밝기를 감소시키는 힘. 최적의 분산 속도는 다음과 같습니다. 실험을 통해 결정됩니다. 이는 여러 요인과 교반의 기하학적 크기에 따라 달라집니다. 장비(교반 디스크 직경과 용기 직경의 비율, 교반 디스크 모양, 등), 코팅의 온도 및 점도, 용매 선택 및 첨가된 알루미늄 페이스트의 양(참조) (아래 표 참조)

광채, 밝기, 색상 채도, 적용 범위, 플롭 및 DOl은 입자와 입자 크기에만 의존하지 않습니다. 분포뿐만 아니라 방향에 대해서도 알루미늄 플레이크 ~에 페인트 필름. 가장 좋은 효과는 다음과 같은 경우에 나타납니다. 플레이크는 필름 표면과 평행하게 놓여 있습니다. 불량 방향 : "흐림" 또는 고르지 않은 "소금 및 "후추" 효과. 용매의 증발로 인해 필름이 수축되고 사실상 눌립니다. 알루미늄 페이스트 수평 위치로. 페인트의 용제 함량이 높을수록 이 효과는 다음과 같습니다. 이는 관찰된 것을 설명합니다. 색소의 배향 현상 따라서 "저고체 페인트"의 광학적 특성은 상당히 높은 것보다 더 나은 솔리드 페인트".

사용된 금속의 연성 특성은 밀링 또는 분쇄가 가능하다는 것을 의미합니다. 구형 알루미늄 분말 공 안에 밀은 1:50~1:200의 형상 계수(플레이크 두께: 플레이크 직경)를 갖는 플레이크를 생성합니다. 실버 달러 모양: 매우 좁은 입자 크기를 가진 미세한 구형 알루미늄 분말을 사용하여 천천히 연삭 공정을 통해 표면이 매끄럽고, 직경-두께 비율이 적당하며, 입자가 좁은 알루미늄 시트를 얻을 수 있습니다. 크기 분포가 좋고 반짝임이 강하며 은폐력이 강합니다. 눈송이와 비늘 모양: 입자 크기가 큰 알루미늄 분말을 갈아서 만듭니다. 통계적 입자 두께는 제품 및 사용된 밀링 기술에 따라 달라질 수 있습니다. 즉, 다양한 안료는 단분산 입자가 아니라 다소 분산도가 높은 이종분산 시스템입니다. 입자 크기와 두께의 통계적 분포. 입자 크기 분포 금속성 안료 응용 분야의 광학적 특성에 결정적인 영향을 미칩니다. 따라서 품질 관리 및 안료 분류를 위해 입자 크기 분포를 측정하는 것이 필수적입니다. 플레이크의 이방성으로 인해 이것이 어렵습니다.

응집을 방지하기 위해 생산 공정의 모든 단계에서 윤활제를 추가해야 합니다. 습윤 특성에 대한 독특한 효과 금속성 안료. 습윤 특성에는 명확한 차이가 있습니다. 잎이 있는 유형과 잎이 없는 유형의 사이. 잎 색소 높은 표면장력으로 인해 잎 색소 바인더에 젖지 않아 떠 있습니다. 습식 필름. 이 효과는 윤활제로 스테아르산 등을 사용하여 달성됩니다. 강한 극성 용매 또는 결합제가 있는 페인트 시스템에서는 잎 모양의 안료가 항상 위험합니다. 젖음으로 인해 "익사"하고 변합니다. 잎이 없는 안료. 이 가능성은 반드시 고려되어야 합니다. 물감 배합을 할 때는, 필요한 경우 특수한 잎 안정화 안료를 사용해야 합니다. 잎이 없는 안료 잎이 없는 안료는 강한 극성 물질이나 습윤제를 첨가하여 만들어집니다. 잎 모양의 색소를 사용하거나 특수 윤활제(예: 올레산)를 밀링 공정에 직접 사용합니다. 잎이 없는 안료는 완전히 젖어 페인트 필름 전체에 고르게 퍼집니다.

알루미늄 페이스트의 응용 분야 및 활용 영역 알루미늄 페이스트 이 제품은 표면 처리 및 분산 공정을 통해 생산되는 고순도 플레이크 알루미늄 분말을 주성분으로 하는 기능성 금속 안료입니다. 이름과는 달리, 은 원소는 포함되어 있지 않습니다.~로 유명하다 금속성 광택, 높은 은폐력, 물리적 차폐, 내후성, 내열성 및 전기 전도성그 결과, 코팅, 잉크, 플라스틱, 전자제품, 부식 방지 및 기타 산업 분야에서 없어서는 안 될 필수 소재가 되었습니다. 소비재, 산업 제조, 인프라 및 특수 분야를 아우르는 폭넓은 응용 분야에서, 명확한 용도 정의, 뛰어난 성능, 그리고 모든 시나리오에서 논리적 일관성을 제공합니다. 1. 코팅: 핵심이자 가장 광범위한 응용 분야 1.1 자동차 코팅 알루미늄 페이스트는 OEM 및 자동차 재도장 코팅의 핵심 안료로, 다음과 같은 고급 효과를 구현할 수 있게 해줍니다. 금속성 반짝임, 색상 왜곡, 밝은 은색, 모조 전기 도금. 이 제품은 미적 매력과 내후성의 균형을 잘 맞춥니다. 박리되지 않는 알루미늄 페이스트는 균일한 도막을 형성하고, 투명 코팅 및 재코팅을 지원하며, 차체 마감, 휠 및 내부 부품에 이상적입니다. 또한 자외선 저항성, 긁힘 방지 및 화학 물질 저항성에 대한 요구 사항을 충족합니다. 1.2 산업용 및 가정용 가전제품 코팅 가전제품, 3C 제품, 전기기계 장비 및 금속 가구의 외장재로 사용되는 이 제품은 섬세한 금속 마감과 보호층을 제공합니다. 수지 코팅 알루미늄 페이스트는 황변, 산성 및 알칼리성에 대한 저항성이 뛰어나 제품의 미관과 수명을 향상시킵니다. 1.3 건축용 코팅 비박리성 알루미늄 페이스트는 금속 외벽 코팅, 난간, 커튼월 및 장식 패널에 널리 사용됩니다. 건물에 은빛 금속 외관을 부여하는 동시에 햇빛을 반사하여 에너지 소비를 줄이고, 풍화 및 백화 현상에 강합니다.또한 외장 마감재의 수명을 연장시켜 줍니다. 1.4 코일 및 분말 코팅 알루미늄 페이스트는 컬러 강판 코일, 알루미늄 코일, 금속 시트의 연속 롤 코팅뿐만 아니라 가전제품 및 하드웨어의 분체 도장에도 적용됩니다. 균일한 색상과 효율적인 보호 기능을 제공하여 산업 대량 생산에 적합합니다. 2. 잉크 및 인쇄: 고급 포장 및 간판용 금속 마감 솔루션 그라비아, 플렉소그래픽 및 스크린 인쇄와 호환되는 알루미늄 페이스트는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 고급 식품 포장재, 담배 및 와인 선물 상자, 라벨, 인사 카드, 광고 포스터,그리고 표지판이 잉크는 밝은 금속성 광택과 높은 가독성을 제공하여 인쇄 및 텍스트 표현이 뛰어납니다. 우수한 분산성과 매끄러운 인쇄 성능으로 스크린 막힘 및 잉크 뭉침 현상을 방지하여 포장 인쇄에서 장식 및 위조 방지 요구 사항을 충족합니다. 3. 플라스틱 및 복합재료: 스프레이 없이 금속 효과 구현 PP, ABS, PC 및 기타 플라스틱 시스템에 첨가됩니다. 마스터배치, 직접 혼합 또는 주입 착색알루미늄 페이스트는 기존의 스프레이 방식을 대체하여 플라스틱 제품에 금속성 외관을 부여합니다. 비용을 절감하고, 휘발성 유기화합물(VOC) 배출량을 줄이며, 수확량을 향상시킵니다.이 소재는 가전제품 외장재, 자동차 내부, 장난감, 생활용품, 전자제품 구조 부품 등에 널리 사용되며, 미적인 아름다움과 친환경성을 겸비하고 있습니다. 4. 산업용 부식 방지 및 고강도 보호: 물리적 장벽 + 오래 지속되는 보호 기능 알루미늄 플레이크 페이스트는 코팅에서 평행하게 쌓여 형태를 이룹니다. 고밀도 물리적 차폐층, b물, 산소, 염수 분무 및 화학 물질의 침투를 차단합니다. 알루미늄의 희생 양극 특성은 보호 성능을 더욱 향상시킵니다. 해양 공학: 염수 분무 및 해수에 강하며 선체, 갑판 및 해양 플랫폼에 적합합니다.철골 구조물 및 기반 시설: 교량, 저장 탱크, 파이프라인 및 송전탑용 부식 방지 프라이머 및 상도 도료;고온 코팅: 엔진, 배기 파이프, 보일러 및 기타 고온 부품에 적용 가능하며 200~600°C의 온도를 견딜 수 있고 단열 및 보호 기능을 제공합니다. 5. 전자 및 기능성 소재: 전도성 및 열 방출 지원 특수 표면 처리된 전도성 알루미늄 페이스트가 사용됩니다. c전도성 코팅, 차폐 코팅, 열 방출 코팅 및 전극 재료이 소재는 적당한 전기 전도성과 전자기 차폐 기능을 제공하며, 전자 기기 케이스, 회로 기판 차폐 및 방열 부품에 적용 가능하고, 경량 및 저비용 전도성 요구 사항을 충족합니다. 6. 기타 특수 응용 분야 가죽 및 직물: 패션과 내구성을 향상시키기 위한 금속 효과 인쇄 및 코팅;공예품 및 장식품: 고급스러운 은 마감을 위한 장식품, 액세서리 및 가구의 은 장식;수성 시스템: 친환경 수성 알루미늄 페이스트는 저VOC 코팅 및 잉크에 적합하며 친환경 제조 기준을 준수합니다. 결론  알루미늄 페이스트는 두 가지 핵심 기능을 수행합니다. 장식과 공연소비자 제품부터 산업 분야에 이르기까지 모든 시나리오를 아우르는 이 제품은 코팅에서 심미성과 보호 기능을 제공하고, 잉크를 사용하여 포장 인쇄를 향상시키며, 플라스틱에 스프레이 없이 금속화 처리를 가능하게 하고, 부식 방지 시스템에서 인프라의 내구성을 보장하며, 전자 제품에서 전도성 및 열 관리 요구 사항을 충족합니다. 명확한 적용 논리와 성능 및 시나리오 간의 높은 호환성을 갖춘 이 제품은 현대 제조에서 매우 다재다능하고 가치 있는 금속 안료입니다. 

  Have you ever stared at a sleek car finish, a glamorous lipstick, or a sparkling gift box and wondered what gives them that enchanting, light-shifting glow? That magic is likely thanks to pearlescent pigment—a versatile and extraordinary material that’s quietly transforming everyday objects into something extraordinary. At its core, pearlescent pigment (often mistaken for pearl powder) is a fine powder crafted from materials like mica coated with titanium dioxide or other oxides. Its unique structure bends and reflects light in a way that mimics the soft, iridescent luster of natural pearls. Unlike harsh metallic pigments, it creates a gentle, shifting glow that deepens with every angle, adding a touch of luxury and elegance.   In cosmetics, pearlescent pigment is a staple. It turns ordinary eyeshadow into a multidimensional palette, gives lipsticks a creamy, luminous sheen, and makes nail polish shimmer like polished gemstones. Foundations and highlighters infused with it blur imperfections, leaving skin with a natural, dewy radiance that feels both healthy and high-end.   In design and manufacturing, its impact is far-reaching. Automotive paints use it for stunning, color-shifting car finishes that stand out on the road. Home decor items—from wall paint to decorative vases—incorporate it to add subtle depth and warmth to living spaces. Even plastic products, like children’s toys and kitchenware, get a playful, sparkling upgrade with pearlescent pigments.   Packaging and textiles also benefit greatly. Luxury gift boxes, cosmetic cases, and shopping bags coated with the pigment feel premium and thoughtful. In fashion, it adds subtle sparkle to clothing, scarves, and accessories, elevating casual wear into something eye-catching without being over the top.   From makeup bags to car doors, pearlescent pigment is the unsung hero turning the ordinary into the extraordinary. Its ability to transform light into beauty makes it an essential ingredient in products we use and admire every day.   In addition, pearl powder is also widely used in packaging and textiles. The shiny gift boxes, high-end shopping bags and even some fashionable clothes all use pearl powder to enhance the sense of grade. It is not as sharp as metal luster, but it can quietly add a touch of elegance and dreaminess to our lives.

  Have you ever been attracted by the metallic texture of a mobile phone case, or noticed the bright silver luster of a car wheel hub? In fact, the secret behind these high-end silver shine effects is aluminum paste — it contains no silver at all. Made with ultra-fine flake aluminum powder as the core, combined with solvents and additives, it creates most of the metallic textures in our lives through the reflection of aluminum flakes.   Aluminum paste has long penetrated daily life: in 3C electronics, the delicate silver-gray color of mobile phone back covers and computer casings is mostly due to fine white aluminum paste, which not only enhances the texture but also slightly protects the internal components. In home appliances, the brushed silver panels of refrigerators and the metal button borders of microwave ovens get rid of monotony and become more exquisite because of it.   It also appears in the eye-catching packaging in supermarkets. The silver foil patterns on cigarette packs and cosmetic gift boxes, as well as the metal labels on snack packaging, are printed with fine-particle aluminum paste, resulting in delicate and shiny patterns that also provide moisture and light resistance. When traveling, the shimmer of metallic car bodies comes from flash silver aluminum paste, while the high-gloss mirror effect of wheel hubs relies on imitation electroplating aluminum paste.   This inconspicuous "silver shine magician" quietly brightens our lives with its texture, allowing ordinary items to have a high-end feel.

  Water-Based vs Oil-Based Aluminum Paste: Pros, Cons & Applications Aluminum paste is a widely used metallic pigment that brings a sleek silver luster to various products. It is mainly divided into two types according to its solvent system: water-based aluminum paste and oil-based aluminum paste. Each has unique characteristics, advantages and disadvantages, and is suitable for different application scenarios. Understanding their differences is key to choosing the right one for your needs. 1. Oil-Based Aluminum Paste As a traditional and mature type of aluminum paste, oil-based aluminum paste uses organic solvents as the dispersion medium. It has long been favored in many fields due to its excellent metallic performance. Pros • Superior brightness: Thanks to the characteristics of its solvent system and resin formula, it has high metal reflectivity, concentrated reflection, strong mirror effect, and the aluminum particles have high parallel arrangement, which can present a bright and high-end metallic luster. • Good adaptability: It has excellent compatibility with solvent-based coatings, inks and resins, and strong adhesion to substrates such as metals and plastics, making it not easy to peel off after construction. • Stable storage under proper conditions: High-quality oil-based aluminum paste can be stored at room temperature for 12-18 months, and its performance remains stable when not exposed to high temperature or direct sunlight for a long time. Cons • High environmental impact: It contains a large number of organic solvents, resulting in high VOC emissions, which is not environmentally friendly and may have a certain impact on the environment and human health. It is also subject to more restrictions under increasingly strict environmental regulations. • Poor dispersion stability: Its dispersion stability is greatly affected by the type of solvent and resin system. It needs high-shear stirring before construction to ensure uniform distribution of aluminum particles, otherwise aluminum flake sedimentation and viscosity changes may occur. • Safety risks: Organic solvents are flammable and volatile, which may bring potential safety hazards during production, transportation and construction. Applications It is mainly used in scenarios with high requirements for metallic luster and less environmental constraints, such as high-end automotive exterior parts, wheel hubs and bumpers, high-end decorative industrial coatings, household appliance panels with strict metallic texture requirements, and some solvent-based inks and plastic coatings. 2. Water-Based Aluminum Paste With the tightening of global environmental protection policies, water-based aluminum paste, which takes water as the main dispersion medium, has gradually become the mainstream choice for green coating. It has been continuously upgraded in technology and can now meet the needs of most application scenarios. Pros • Environmentally friendly: It greatly reduces the use of organic solvents, with low VOC emissions, which is in line with the development trend of green and low-carbon. It has a low odor during production and construction, and is more friendly to the environment and construction personnel. • Excellent dispersion stability: Through special surface modification treatment, it has good wettability and chemical stability in water, with excellent anti-settling performance. It can restore uniformity with low-shear stirring, and its performance remains stable in both high and low temperature environments. • Wide applicability: It has good compatibility with water-based coatings and inks, and is suitable for a variety of substrates, including metals, plastics, paper and wood. It is also easy to construct and suitable for large-area coating operations. Cons • Slightly inferior brightness: In the early stage, its brightness was slightly lower than that of oil-based aluminum paste. Although modern technology has made it close to oil-based products, it still has a slight disadvantage in scenarios requiring extreme mirror reflection effects. • Strict storage requirements: Although it has good environmental adaptability, it is still necessary to avoid moisture and high temperature during storage to prevent aluminum flakes from oxidizing and affecting performance. • Higher cost: The production process of water-based aluminum paste is more complex, requiring surface coating and passivation treatment, so its cost is generally higher than that of oil-based aluminum paste. Applications It is widely used in scenarios with strict environmental protection requirements, such as the coating of public facilities, the appearance parts of household appliances, the shells of 3C products, indoor decorative coatings, water-based inks, and large-area metal effect construction. It is also an important material for the green upgrading of the coating industry. Summary Oil-based aluminum paste is the first choice for pursuing high-brightness metallic luster, while water-based aluminum paste is more suitable for green, environmentally friendly and large-scale construction needs. With the continuous advancement of technology, the performance gap between the two is gradually narrowing, providing more flexible choices for different application scenarios.